Öl und Gas

Die Öl- und Gasgewinnungs- und -verarbeitungsindustrie basiert weitgehend auf dem Transport von Rohstoffen durch Rohrleitungen. Sie liefert wichtige Rohstoffe sowohl für die petrochemische Industrie als auch für die Energieerzeugung. Heutzutage ist sie auch Gegenstand weltweiter Aufmerksamkeit in Bezug auf Sicherheit und Umweltschutz.

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Welche Probleme Kunden am häufigsten lösen

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Vorbeugende Wartung und Minimierung von Ausfallzeiten - die heutige Öl- und Gasindustrie stellt hohe Anforderungen an ein effektives System der vorbeugenden Wartung. Dies ermöglicht es, das Unfallrisiko zu minimieren und ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Wie in vielen anderen Industriezweigen auch, bedeutet jeder Ausfall hohe wirtschaftliche Verluste.

Inspektion und Kontrolle von Rohrleitungen - mit der JettyRobot-Technologie ist es möglich, Rohrleitungen zu inspizieren und eine rechtzeitige Wartung auf der Grundlage ihres tatsächlichen Zustands und Verschleisses zu planen. Mit einer Reichweite von bis zu 1.500 m reduziert der neueste JettyRobot die Anzahl der Rohrleitungsunterbrechungen erheblich und verbessert die Geschwindigkeit der Inspektion. ‍

Transport von Technologien in die Rohrleitung - JettyRobot kann mit Technologien für die Reinigung von Rohrleitungen und die Wiederherstellung von Schutzbeschichtungen vor Ort ausgestattet werden.

In der Öl- und Gasindustrie liegt das Hauptaugenmerk von JettyRobot auf Roboterarbeiten in nicht molchbaren Rohrleitungen und dort, wo die Bedingungen für den Einsatz von Molchen noch nicht gegeben sind (z.B. während der Bauarbeiten). Gleichzeitig eignet er sich sehr gut für den Einsatz in Fällen, in denen in der Rohrleitung "etwas" los ist und der mögliche Einsatz eines Molches mit dem Risiko verbunden ist, dass dieser stecken bleibt.

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Stehen Sie vor einem anderen Problem? Kein Problem, füllen Sie unser Kontaktformular aus und wir werden eine massgeschneiderte Lösung für Ihre Bedürfnisse vorbereiten.

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Kundenbedürfnisse von Öl und Gas

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Im schwierigen Umfeld der Öl- und Gasindustrie sind die Kunden besonders gefordert:

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• Feststellen des Zustands der Rohrleitungen.
• Vor Inbetriebnahme eine Inspektion durchführen.
• Reinigung und Inbetriebnahme der Verdichter- oder Ventilstation.
• Reinigung von Rohren und anderen nicht molchbaren Rohrleitungen.
• Erneuerung der Innenbeschichtung der Rohrleitung.
• Ausfallzeiten reduzieren und Verluste minimieren.
• Rundschweissnähte von innen behandeln.

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Wie die Zusammenarbeit mit JettyRobot funktioniert

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• Wir werden mit Ihnen einen detaillierten Arbeitsablauf planen.
• Wir bieten eine visuelle Inspektion der Rohre, die Messung der Restwandstärke der Rohre und eine Qualitätskontrolle der Beschichtung.
• Je nach den Anforderungen des Projekts schlagen wir die effektivste Reinigungsmethode vor. In der Regel wählen wir eine der nicht scheuernden Reinigungsmethoden: Trockeneis, Bürsten, Druckluft
• Falls erforderlich, werden wir sie einsetzen: Hochdruck-Wasserstrahlen, Abrasives Strahlen, Oder andere Methoden auf Anfrage
• Durchführung der Reinigung in dem vom Kunden vereinbarten Zeitrahmen und Umfang.
• Bei der Neubeschichtung: Vorbereiten der Rohroberfläche (Qualität, Rauheit), Auftragen der Beschichtung., Qualitätskontrolle der Beschichtung – visuelle Inspektion, Messung der Schichtdicke (DFT), Erkennung von Fehlstellen.
• Wir stellen unseren Kunden einen Bericht über die Inspektion, Reinigung und Beschichtung zur Verfügung.

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Benötigen Sie detailliertere Informationen oder möchten Sie eine andere Reinigungsmethode? Füllen Sie unser Kontaktformular aus und wir werden eine massgeschneiderte Lösung für Ihre Bedürfnisse vorbereiten.

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Wo arbeitet JettyRobot überall in den Rohren?

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Möchten Sie eine bessere Vorstellung davon bekommen, wie JettyRobot funktioniert? Schauen Sie sich unsere erfolgreichen Implementierungen an.

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• Reinigung von Rohrleitungen in Gasverdichterstation für Petroleum Development Oman
• Erfolgreiches JettyRobot-Projekt an einer Gaspipeline in Russland
  
• ‍Erfolgreicher Test und Reinigung in Australien mit JettyRobot S