Pomáháme dodržovat hygienické limity při zpracování odpadu a snižujeme provozní náklady

Na JettyRobot obrátil jeden z nejvýznamnějších zpracovatelských závodů v Německu, zabývající se recyklací odpadu. Ve svém závodě používá nejmodernější technologie zpracování odpadu tak, aby byla zajištěna vysoká bezpečnost pracovníků při maximální efektivitě práce.

Při zpracování odpadu je jedním z největších problémů prašnost. Prach může mít negativní dopad jak na zdraví pracovníků přímo ve zpracovatelském závodě, tak i na okolí zpracovatelského závodu. Proto vznikly hygienické předpisy, které stanovují podmínky na prašnost takových provozů. Při jejich překračování hrozí provozovateli finanční postih a v krajním případě i zastavení provozu ze strany úřadů.

Jedním z klíčových opatření pro omezení prašnosti je instalace odprašovacího ventilačního systému. Odprašovací ventilační systém odvádí prach jak z technologií, tak i z okolních prostor v hale. Proud vzduchu s prachem je veden do filtračního systému, kde se částice prachu zachycují, a ven již odchází čistý vzduch bez prachových částic.

Během provozu odprašovacího systému dochází v některých místech k postupnému usazování prachových částic. Důsledkem usazovaní prachových částic je postupné snižování účinnosti celého odprašovacího systému. Následně potom dochází ke zvýšení prašnosti jak uvnitř zpracovatelského závodu, tak i v jeho okolí a je ohroženo limitů stanovených hygienickými normami. Provozovatel zpracovatelského závodu proto musí dbát o pravidelnou údržbu odprašovacího ventilačního systému.

‍

‍

Odprašovací systém v halách zpracovatelského závodu zákazníka byl zanesený a bylo potřeba obnovit jeho účinnost na projektované hodnoty. Vzhledem k využití pokročilých technologií ve svém provozu měl zákazník zájem o využití pokrokové robotické technologie pro čištění odprašovacího systému.

Pracovníci JettyRobot provedli prohlídku na místě. Celková délka potrubí odprašovacího systému byla přibližně 250 m a skládala se z páteřního vedení a jednotlivých odboček vedoucích k technologickým zařízením. Průměry potrubí se pohybovaly od 200 mm do 800 mm. Některá potrubí byla z více než poloviny zaplněna nečistotami, některá potrubí byla dokonce zcela ucpaná.

Na základě výsledků prohlídky na místě byl navržen detailní postup vyčištění celého systému. Postup byl připravován v úzké spolupráci se zákazníkem a na závěr byl zákazníkem schválen k realizaci.

‍

‍

Vlastní čištění realizovaly dva týmy pracovníků JettyRobot. Do akce byly nasazeny roboty JettyRobot 6 a JettyRobot S. K čištění byla použita kombinace tří různých metod – stlačený vzduch, tryskání suchým ledem a kartáčování. Čištění bylo provedeno za 5 dnů a proběhlo bez jakýchkoliv komplikací.

Testy po úspěšném vyčištění prokázaly, že proudění vzduchu v odprašovacím systému bylo obnoveno na projektované hodnoty. Díky tomu je opět zajištěno plnění hygienických norem a výsledek má samozřejmě pozitivní vliv na kvalitu procesu recyklace, životnost technologie a v neposlední řadě také na snížení provozních nákladů.

Zákazník byl s výsledkem velice spokojen a plánuje využití technologie JettyRobot při další údržbě.

‍

Máte podobný problém? Vyplňte náš kontaktní formulář a my se vám obratem ozveme. Společně najdeme řešení na míru vaší průmyslové výroby.